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木工雕刻机雕刻时容易断刀是什么原因造成?

 

        使用木工雕刻机雕刻家具部件时候,出现断刀现象是时有发生的,一般会有两种原因会断刀:正常断刀,意外断刀。正常断刀一般是刀具已经超过使用寿命,磨损过度,导致雕刻时候阻力不均匀或者阻力过大而导致的断刀,我们称之为正常断刀,刀具的质量不同,其使用寿命时间也不尽相同,所以,这种断刀一般是不可避免性的。另外一种是非正常断刀,此种意外一般是由操作机器时候的小细节没有掌握,或者加工程序的设置与雕刻材料不符合,而导致在刀具没达到使用寿命就发生的意外性断刀。对于意外性断刀,我们要充分了解意外的成因,为什么会断刀?应该从哪里改进?才可以尽量避免此种现象的发生,以便大大提高生产的效率,下面为大家分析几点造成刀具雕刻过程中,意外性断刀的几种原因,希望能对大家有所帮助。
 
  (1)加工程序:加工程序是雕刻加工的指令,它包含了位置指令和速度指令,是机床运动的依据,其设置的一些控制因素,例如雕刻深度,将会直接影响到刀具雕刻时候的阻力大小。加工速度的快慢,也会直接影响到刀具的阻抗里。所以加工程序是否正确和合理直接影响刀具是否会断刀,好的加工程序应该从刀具的承受力与材料的质地两方来设计,例如红木类质地较硬,比较结实的材料,就需要适当的减小一次雕刻的深度与雕刻的速度,必要时,可选择设计分层雕刻的方式来雕刻。
 
  (2)木工雕刻机机床水平问题:一般安装机器时候,都会有专门技术人员调整好机器,但是后续使用时候,有时可能需要移动雕刻机位置,这就有可能导致原先校验好的机器,各种外在因素需要重新校准,不然就有可能在雕刻时候出现各方向刀具受阻不均的现象,而导致刀具容易断掉的发生,因此,移动时候,请务必重新调准台面的水平。
 
  (3)木工雕刻机刀具:刀具是雕刻加工的工具,他是否会这段预期自身质量是否过关、强度是否足够有直接关系,另外,木工雕刻机刀具的装夹状态也是断刀的一个影响因素,比如刀具装夹不整,导致刀具不能平稳的的转动,或者刀具深处长度太长,都可能引起断刀。通常刀具生产精度不够,或者夹具装夹不对称时候,空刀运行时候噪音会比正常时候的大,明显能感觉到有较强的震动感,此时就需要先调整好刀具,再进行雕刻作业。这种是比较常见的意外性断刀的原因了。
 
  (4)雕刻材料:雕刻材料是被加工对象,材料本身如果硬度不均匀、有杂质都会引起断刀,因此,对于那种节疤比较多的木材,一般请选择硬度稍微高一点的刀具来雕刻。
 
  (5)装夹:如果工件装夹不够牢固,导致雕刻时候,工件会跟着雕刻的方向摆动,这就有可能使得刀具被工件打断,此种现象一般很少发生,但是也是意外断刀的一个因素。
 
  (6)外界因素:比如周围有较强振动源会影响加工状态导致断刀,电压不稳或超出木工雕刻机的工作范围导致机床工作状态异常也会引起断刀。
 
       (7)选刀:雕刻不同质地的材料,应适选择适宜的刀具,如果图省事,就直接选择硬度更高的刀具来雕刻,若要精细计算成本,还是建议适当的挑选一下,软木用软木的刀雕刻,硬木用硬木的刀雕刻.
 
文章由苏州菲普拉数控设备有限公司提供

 

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点击次数:  更新时间:2013-06-24 09:44:10  【打印此页】  【关闭